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客戶簡介

江西國橋?qū)崢I(yè)有限公司是香港國橋?qū)崢I(yè)(集團)有限公司的分公司,是經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委批準的國家土工布重點生產(chǎn)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)線有德國ZIMMER公司提供的紡粘法聚酯非織布生產(chǎn)線,德國FLEISSNER公司提供的浸漬烘干生產(chǎn)線。主要產(chǎn)品有:"國橋牌"紡粘法聚酯長絲熱軋非織布(一九九八年國家級新產(chǎn)品)、紡粘法聚酯長絲針刺土工布(二零零零年國家級新產(chǎn)品)、聚酯長絲基胎、地板革基布、工業(yè)濾布,系高性能的產(chǎn)業(yè)和工程用非織布。 另外,該公司還與美國NATUREWORKS公司合作開發(fā)生產(chǎn)聚乳酸紡粘無紡布,致力于新型環(huán)保材料的研發(fā)與推廣。

挑戰(zhàn)

生產(chǎn)車間的信息包括機臺設備運轉(zhuǎn)績效,生產(chǎn)日報數(shù)據(jù),大部分企業(yè)目前還是由現(xiàn)場人員每日人工統(tǒng)計,人工填寫報表。當天的數(shù)據(jù)資料要等到下班或第二天早上才提交給ERP系統(tǒng)操作人員輸入系統(tǒng)。此環(huán)節(jié)的缺點是時間不及時,錯誤率高,沒有及時將信息反映給管理層,影響了管理層及時做出決策。
在缺少現(xiàn)場監(jiān)管的情況下,傳統(tǒng)的制造業(yè)容易出現(xiàn)以下亂象:
情境一、人跑哪去了?
關鍵設備的操作員上班后不見蹤影,有時候說是在A機臺,有時候說是在B機臺,但事實上在二個機臺皆沒有投入產(chǎn)出,而是到其他車間閑話家常。
情境二、料上哪去了?
訂單投產(chǎn)之后,關鍵半成品不夠,為免影響出貨,或是停工待料損失,緊急請供貨商送貨再加工,但采購與領料的數(shù)量明明是夠的?料上哪去了?事后找了好久才發(fā)現(xiàn),被堆在工作站的角落,且現(xiàn)場作業(yè)員一問三不知。
情境三、產(chǎn)量可以更多?
為了鼓勵作業(yè)員多生產(chǎn),經(jīng)產(chǎn)線組長建議,將薪資制度由計時制改為計件制,但實施后發(fā)現(xiàn),當員工換線生產(chǎn)或多人在同 一個工作站生產(chǎn)時,反而需要投入更多計算的人力。此外,紙本記錄公布的個人件數(shù)有時間差,不只公平性遭質(zhì)疑,且衍生出更多管理的問題,連最初鼓勵生產(chǎn)的目的皆未達到。
由于對生產(chǎn)情況不了解,銷售部門往往通過電話、郵件跟催訂單執(zhí)行情況。在與客戶交流中也非常被動,經(jīng)常推托或說辭含糊,可能會導致現(xiàn)場來料不齊而延誤客戶的生產(chǎn)。

解決方案

關鍵設備指生產(chǎn)中承擔關鍵制程(工序)的設備,對產(chǎn)量有重大影響。因此以重點管理的概念,辨別出重要機臺與具有關鍵技能的員工,之后在機臺設置小型資料收集器,收集操作員登入/注銷機臺的時間,進行管控。除了員工的工時之外,還記錄機臺的產(chǎn)量、停工待料、維修保養(yǎng),甚至是故障等生產(chǎn)信息,以供管理人員進行管理,還可進一步串接EAM設備管理系統(tǒng)進行更妥善的關鍵資產(chǎn)管理,進而提升設備的使用率,或是降低非計劃性停機帶來的重大損失。

為精簡人力成本,用感知器取代傳統(tǒng)的人工計數(shù),每生產(chǎn)1件產(chǎn)品,感知器自動加計1次,計數(shù)器上顯現(xiàn)的總數(shù),不但可讓操作員實時知道生產(chǎn)件數(shù),生產(chǎn)時間亦可獲得有效控制。也因為感知器的輔助,作業(yè)員的薪資制度甚至可采取論件計酬制,良品生產(chǎn)愈多薪資領得愈多,因而可達到提升產(chǎn)量目的,卻無需投入大量人力進行產(chǎn)量數(shù)據(jù)收集與報表分析。

我們建議企業(yè)導入現(xiàn)場信息實時回報系統(tǒng),以小型數(shù)據(jù)收集器刷讀條形碼的方式,讀取各制程站領退料、工時與產(chǎn)量回報,甚至是品檢(不良品)等數(shù)據(jù)。導入系統(tǒng)之后,各站領料、在制品產(chǎn)量等信息,皆可實時過賬、實時顯現(xiàn),當料不見時,只要確認各站別移轉(zhuǎn)與生產(chǎn)的時間即可追蹤當班的人員,找出失落的物料。另外,通過各站別人員、工單與報工等信息的設定、登錄與比對,搭配了論件計酬制。

只要安裝有感知器或barcode掃描器進行實時回報數(shù)據(jù)的機臺及操作點都可由系統(tǒng)以直觀的圖像方式模擬顯示出當前各生產(chǎn)車間的運行狀態(tài)。管理者在辦公室透過計算機屏幕,以產(chǎn)品、訂單、作業(yè)區(qū)、樓層、廠別等多維度實時查閱產(chǎn)品線的生產(chǎn)信息。還支持多維度的回放過去某天的生產(chǎn)過程。及時地提供給企業(yè)決策者詳細、準確的生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)。