明珩塑膠制品（上海）有限公司（塑膠吹氣廠）成立于2004年初，是一家集水上運動吹氣休閑娛樂于一體的美商獨資企業(yè)。產(chǎn)品主要銷往美國、歐洲、澳大利亞、日本。該廠占地50多畝，有員工500多名，有獨特的現(xiàn)代化管理和資訊體系。其中包括產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、打樣、生產(chǎn)、品質(zhì)管理、工程、計算機軟件等部門。該廠充氣類產(chǎn)品主要為PVC高級休閑充氣類塑膠產(chǎn)品，生產(chǎn)各類充氣船、充氣床、沙灘椅、滑雪圈、露營墊、玩具、水池等數(shù)百個品種。全部系列產(chǎn)品出口到歐、美、亞四十多個國家和地區(qū)。
企業(yè)原有的作業(yè)模式大部分依然停留在手工操作層面，傳統(tǒng)的手工操作模式，使得企業(yè)信息不流通，部門與部門之間容易脫節(jié)，公司決策者不能及時準確地掌握企業(yè)運行的狀況。在比較依賴手工操作時，信息傳遞速度慢，使得作業(yè)的效率和質(zhì)量大受影響。隨著企業(yè)內(nèi)外部經(jīng)營環(huán)境的變化，原有的依靠手工傳遞信息的管理模式已不能適應(yīng)企業(yè)不斷擴大的規(guī)模需求。因此迫切需要采用信息化的管理方式使得各部門之間溝通的更加順暢。
該廠對原料供應(yīng)商缺乏有效管理，未能建立起穩(wěn)定的供應(yīng)渠道。采購隨意性較大，供應(yīng)商更換頻繁，造成原材料的品質(zhì)時高時低，庫存時常擠壓，又時常缺貨。這種不穩(wěn)定性對后一級的生產(chǎn)制造和產(chǎn)品質(zhì)量影響非常大。
企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)驗過程中經(jīng)常存在物流短缺與高庫存并存，產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，供應(yīng)商缺乏有效管理，客戶信息混亂，物料的實時信息難以收集，出現(xiàn)計劃難、調(diào)度難，企業(yè)經(jīng)營與生產(chǎn)計劃難以協(xié)調(diào)，無法有效進行銷售分析、模擬和預(yù)測，財務(wù)信息常常滯后，而且與生產(chǎn)信息常常不一致，很難做到成本核算、分析與有效控制，難以提供準確、及時、全面和綜合的決策支持信息。
信息組織缺乏規(guī)范化，一些主要的代碼不統(tǒng)一，源數(shù)據(jù)重復(fù)采集，很少或幾乎沒有共享數(shù)據(jù)庫。這種應(yīng)用模式導(dǎo)致各信息系統(tǒng)分散應(yīng)用，數(shù)據(jù)隔離，各部門數(shù)據(jù)口徑不一致，財務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)之間滯后性嚴重，甚至賬面與實際情況存在較大差異，客戶、供應(yīng)商檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理分散，營銷部門、生產(chǎn)部門之間信息隔離，對市場反應(yīng)速度慢，生產(chǎn)與采購脫節(jié)，采購計劃缺乏合理依據(jù)，隨意性大；部門之間難以有效的溝通，企業(yè)響應(yīng)速度嚴重滯后于客戶的需求。
考慮到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要性，我們在公司的大力配合下，對全廠的庫存盤存，對庫存賬、物進行了一次較為徹底的清查。比如說各零部件的制造提前期、采購提前期的歷史記錄資料。分析確定出每次訂貨成本、庫存成本，從而為制定出經(jīng)濟制造批量、經(jīng)濟采購批量打下基礎(chǔ)。并重新對該廠很多零部件的工藝標準、成本標準、損耗標準進行了制定，以適應(yīng)現(xiàn)在的市場情況；建立了統(tǒng)一規(guī)范的編碼體系，解決了企業(yè)以前由于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不一致造成的扯皮現(xiàn)象?？傊?，經(jīng)過對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的認真準備，整個公司的家底摸查的非常清楚，完善了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理制度，從而為ERP系統(tǒng)提供完整準確的信息以及信息共享打下了堅實基礎(chǔ)。
在模清基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之后，如何利用網(wǎng)絡(luò)集成化、標準化的優(yōu)勢，逐步實現(xiàn)財務(wù)、業(yè)務(wù)及生產(chǎn)流程的一體化管理，即實現(xiàn)物流、資金流、信息流的統(tǒng)一。我們首先對信息進行集成，消除信息孤島，實現(xiàn)信息共享，避免信息傳遞不通暢或有滯延影響到整個業(yè)務(wù)流的高效運行。其次，我們以降低生產(chǎn)成本為重點，在公司內(nèi)部的主要生產(chǎn)車間全面實施ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和成本控制系統(tǒng)。通過對生產(chǎn)過程嚴密控制，降低物料消耗和制造成本，挖掘生產(chǎn)潛力，提高生產(chǎn)效率，使整個企業(yè)的管理水平躍上一個新的臺階。接著，在ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，我們進一步集成了CRM（客戶關(guān)系管理）和SCM（供應(yīng)鏈管理），形成面向網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的管理信息化應(yīng)用平臺。
最后，我們?yōu)槠髽I(yè)提供了一套科學(xué)完整的分析體系，包括：銷售分析、采購分析、庫存分析、質(zhì)量分析、財務(wù)分析等，并且為企業(yè)決策者提供一套便捷的操作界面，能夠?qū)⒎治鼋Y(jié)果以形象的圖形圖表方式及時呈現(xiàn)在決策者面前。決策者也可以通過查詢系統(tǒng)，隨時了解、跟蹤企業(yè)的經(jīng)營狀況，為企業(yè)的決策提供了有說服力的依據(jù)。這套分析體系加快了公司的決策效率、提高了決策質(zhì)量。
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